由于历史原因，以及生产组织的关系，直读光谱仪的使用单位，一般划在质量控制部门，但是直读光谱仪往往是与生产控制紧密衔接的，它参与生产前部分进厂原材料的控制、生产过程中产品的过程控制，后期产品的终质量控制。可以这样说，直读光谱仪是一类重要核心设备，不是简单的化验室设备。曾经参加一些机械展会、铸造展会、有色金属行业，企业的宣传上往往介绍他们公司有那些生产世界或国内的生产线，却忽视了直读光谱仪这类核心设备做出的品质保证。什么时候开始重视直读光谱仪这类设备呢？往往是企业出现了生产质量问题，这个时候首先大伙儿首先想到的化学成分。这就是现状。企业管理者这个时候才想到直读光谱仪品质原来这么的重要，后悔当初为了节约十几万元的成本，经过销售的轮番轰炸，认为这个多，技术已经成熟了，用啥都无所谓。其实，客观的讲，直读光谱仪的选择真的需要认真对待。
、考虑产品的市场占有率
直读光谱仪是一个经过相当长的市场、时间的积累，才能得到用户反馈的一类产品。经过时间的推移，市场大浪淘沙，像贝尔德、阿朗等适应不了市场的变化，逐步的倒闭。
第二、考虑产品检测的适应性
往往初筹建的时候，由于带着当前或一定时期的生产任务检测计划，只是简单的提出工艺控制环节几个关键元素或者依照当时生产产品的标准、行业标准、产品标准或接收方标准来进行直读光谱仪的选择。殊不知，市场变化瞬息万变，原来执行的标准随着时间的推移更改或者生产工艺控制更改，满足不了生产分析检测要求，有口难辨。为什么出现这种情况呢？从产品的检测器上，我们来说明一下。
a.PMT往往适用于**高精度、**低含量分析，厂家往往宣传管径的大小，这个是相对的一种概念，由于受到分析光室设计的大小，厂家往往从设计和成本上考量，使用PMT，而不是某些厂家宣传的管径越大，分析精度越好。
D是全谱直读型，设计的整个波段所有元素的谱线全部可以采集。这有一个好处，由于每个元素在不同浓度下，产生的特征谱线不同，CCD可以全部采集分析。如用PMT，若分析元素含量范围大，需要配置不同多支PMT，但实际上，仪器厂家由于成本的关系，只会配置用户提出需求的分析范围的PMT，后期只能进行产品升级（这个需要具体情况分析）。这就是CCD相比PMT的优势。
C.随着产品生产工艺的调整，每个生产厂会有一些*特于其它厂家的生产技艺，反应在化学成分上，有两种情况，一种增加元素，一种是工作分析曲线。在后续提升改造中，CCD由于是全谱直读型，相比PMT型直读光谱仪（特征谱线）有相当大的优势。
光电直读光谱仪的优缺点
在工业生产中，由于光电直读光谱仪分析费用节省，分析速度快，分析结果可靠，已被广泛采用。它具有以下优点。
（1）用光电直读光谱仪做分析，可使用的谱线波长范围较宽。这个范围由光电倍增管的性能决定。例如，用石英窗孔的PMT，加上光谱仪的光学系统置于真空中，可用的波长可短至nm。这就可能利用位于波段中的谱线来分析。例如N元素，波长为149.2nm，0元素波长为.1nm。
（2）校准曲线范围宽。由于PMT对的放大能力很大，对于强弱不同的谱线所用的PMT可用不同的放大倍数。相差可达倍。因此，光电法可用同一分析条件对样品中许多元素进行分析。虽然含量范围相差悬殊的很多元素从高含量到低含量都可同时分析。
（3）摄谱法的感光板及测光方面引人的误差一般在1以上。而光电直读光谱仪的测光误差可降至0.2以下。具有很高的准确度。有利于样品中高含量元素的分析，例如，Cr可以分析40以上，Ni同样分析在40以上，而且准确。
（4）光电直读光谱仪分析速度快，一般收到样品2~3min内即可同时对钢中20多个合金元素进行测量，控制冶炼工艺，加速炼钢过程，是节能减排的一种有效手段。
台式金属材料元素分析仪所有电子元器件、光学器件都来源于美国、法国、等和地区； 仪器长期稳定性好，客户*描迹，1个月甚至更长时间仅需全局标准化一次； 工艺积累有一定的沉淀，十年磨一剑，精度高，故障率较低；
国内1米焦距，可根据客户不同需求选择不同光栅； Ÿ 试验室环境要求： 温 度：15-30℃ 相对湿度：20-80，无水汽凝结 电源要求：220V，单相50Hz，三线15A 气体要求：99.996，含氧量不得**过5ppm，具有氩气净化器的选购件。
手持式金属材料元素分析仪
速度快，操作简单.仅需“瞄准—测试”，数秒内便可检出土壤中25种以上元素的含量，并可实时显示分析数据、谱图；操作简单，即使非技术人员也可轻松掌握
精度高，分析范围广,检测精度接近实验室级的分析水平，可分析较低含量(ppm级)**百分比含量().
简体中文显示,简体中文菜单操作，并具有英、日、德等多种操作语言选项
特殊构造.
采用坚韧的LEXAN.塑料密封外壳，重量轻，坚固耐用封式一体化设计，防尘、防水、防腐蚀，抗冲击，可在任何地方安全使用。
抗病能力强,内置一体化**操作系统，*外接PDA，运算速度快，具有病*功能
无损检测,与破坏性检测方法不同，样品在整个测试过程中无任何损坏
优化应用,高性能X射线探测器选项，可为矿产勘探、开采等不同过程中的分析应用，提供更加专业的、具有针对性的解决方案
钢铁的元素含量的测试是钢铁行业研发、生产控制、质量检验的传统测试项目。经典的化学分析方法操作复杂、分析元素单一、分析过程时间长、消耗对环境潜在危害的化学试剂。钢铁冶炼炉前同步分析的快速分析需求，直接促使直读光谱仪的发明。直读光谱仪的发明和改进的几十年来，**的实现了现代钢铁工业对钢铁的元素含量分析速度快、元素种类丰富、成本低、环境友好等多方面需求，其他元素分析方法**如此同时恰好满足以上需求。目前，直读光谱仪已是追求产品技术和质量水平的钢铁冶炼、加工、整机企业的必选设备。
OES8000简介
直读光谱仪OES00广泛应用于钢铁及有色金属材料的元素含量分析, 快速、、稳定、可靠测试几十种元素, 满足工业研发、工艺控制、进料检验、产品分选多方面要求, 是生产优质金属产品的*工具。
样品预处理方法简单，测试过程少于40秒，不需专业、复杂的操作，不使用环境不友好的化学试剂，可同时测试钢铁及有色金属几乎所有关注元素，是钢铁及有色金属行业的分析测试工作的高效率和低成本解决方案。
直读光谱仪的快速分析加速了关联流程，为钢铁及有色金属行业创造了明显的经济效益和环保效益。
技术性能及指标
1.分光室设计
帕邢-龙格装置，1米焦距
根据测试需求分为真空型（真空度≤a）、空气型两种
恒温控制（32℃±0.1℃）
特殊材质铸造，保证光室形变小
2.多安装通道 32
3.凹面光栅
刻线密度2160gr/mm
曲率半径998.8mm
逆线色散率0.47nm/mm
波长范围170-463mm
4.狭缝宽度
入射狭缝20μm，
出射狭缝为整体狭缝，宽度为35-75μm
5.光电倍增管
10级侧窗型，熔融石英或玻璃外壳；
6.分辨率
依光栅、出射狭缝和级次而不同
7.分析时间
依样品种类而不同，一般少于40秒
8.激发光源
高压火花放电，放电频率100-900Hz，电极间距3-4mm
9.测光方式
采用光电倍增管检测器测光，光电倍增管负高压连续可调，传统的分段积分法
10.控制系统
利用FPGA技术，控制整个仪器的工作状态
工作条件
工作温度：15-30℃
相对湿度：≤70
电 源：220±5V，电流10A，单相50Hz，接地电阻＜1Ω
尺 寸：1680(长)×1020(宽)×1(高)mm 宽度不含台板
重 量：约500kg
技术优势
专业的测试方案
长期测试技术服务的积淀，天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序，满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、标准样品校准，经专业仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护，不需购买大量制作分析程序的标准样品。
国际供应商提供核心部件
光谱色散元件---全息凹面光栅由法国Jobin Yvon制造，保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器---光电倍增管由日本滨松制造，确保谱线检测灵敏、低噪声
可测量P、S、B等真空紫外谱线，器件寿命一般**十年
真空光室系统核心部件---真空泵由美国Varian制造，保证光室清洁、无油状态
的光路焦距设计
光栅曲率半径998.8mm为国内外的光路配置，只有个别高技术追求的仪器厂商配置。优异的光谱分辨能力使元素谱线的分析测试游刃有余。
样品台预防电磁辐射和噪声设计
激发电源设计紧凑，样品台安装在密闭的钢铁护罩门中，并配以门开闭状态确认开关，有效降低测试样品时度的电火花产生的电磁辐射和噪声
整体出射狭缝设计
高精度刻制整体狭缝带保证各预制元素谱线狭缝的同时安装，此设计实现了原厂生产快速调试和后期客户处快速通道补充安装。
测试示例
样品取样
钢铁样品取样可分为熔体取样和成品取样。熔体取样需将铁水注入模具中凝固成块状样品。成品取样需考虑尺寸、形状来考虑是否需切割样品。
参考标准《GB/T 20066-2006 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法》。
样品预处理
使用光谱磨样机打磨样品的测试面，使样品表面平整、光洁、划痕一致。
工作条件
工作温度：15-30℃
相对湿度：≤70
电 源：220±5V，单相50Hz，接地电阻＜1Ω
实验室无震动、粉尘、强电磁干扰、强气流、腐蚀性气体
技术性能及指标
1. 分光室设计
帕邢-龙格结构,罗兰圆直径400mm
波长范围140 – 680nm
像素分辨率10pm
恒温33℃±0.2℃
特殊材质铸造，保证光室形变小
间歇式真空系统，可保证真空泵运行时间小于5
2. 凹面光栅
刻线密度3600l/mm
一级光谱线色散率：1.04 nm/mm
3. 检测器
高性能线阵CMOS
4. 分析时间
依样品种类而不同，一般少于40秒
5. 激发光源
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