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膜厚仪的使用
测定准备
(1)确保电池正负极方向正确无误后设定。
(2)探头的选择和设定:在探头上有电磁式和涡电流式2种类型。对准测定对象,在本体上进行设定。
测定方法
(1)探头的选择和安装方法:确认电源处于OFF状态,与测定对象的质地材质接触
(2)调整:确认测定对象已经被调整。未调整时要进行调整。
(3)测定:在探头的末端加一定的负荷,即使用[一点接触定压式]。抓住与测定部接近的部分,*在与测定面成垂直的角度按下。下述的测定,每次都要从探头的前端测定面开始离开10mm以上。使用管状的东西连续测定平面时,如果采用探头适配器,可以更加稳定地进行测定。
测定干膜厚度的重要性在于保证涂覆达到规定的厚度,避免由于不适当的厚度导致涂层的过早失效。干膜厚度的测量,必须在涂膜完全干燥后,采用干膜测厚仪进行测定。常用的干膜测厚仪有:磁性测厚仪、固定探头测厚仪、涡流仪和破坏性测厚仪。磁性厚度仪是目前广泛应用的,其中有一种笔式测厚仪,用于现场检查十分便捷,不用于精密检查。测量时,必须使笔尖的磁探头接触并垂直于涂层表面,当弹簧的张力**过探头对铁基体的引力时,其笔尖端的磁探头从涂层表面断开,其分开瞬间的读数为干膜厚度。
检测时,测量点的选择要注意分布的均匀性和代表性。对于大面积的平整表面每2m2测定一点,每点测定三次,计算算术平均值。焊缝、铆钉等测定确有困难的部位可不予测定,但为防止涂装过薄应手工刷涂一遍。对于面积较小的区域或部件,需保证每一面应有三个以上的检测点。对干膜厚度的要求一般如下:所有厚度测**的平均值不应低于规定干膜厚度的90;未达到规定干膜厚度的测**数目不应**过测**总数的10。未达到规定厚度者应进行如下处理:合格率低于80,需全面补涂一道。合格率为80~90,应根据情况做局部涂漆;焊缝、铆钉部位必须重涂一道涂料。许多涂层膜厚**过规定标准,一般都不成问题,但带来了涂料的过多损耗和涂装经费的增加。但高膜厚不能产生过度的流挂、起皱或龟裂等缺陷。由于涂层过厚会影响溶剂的挥发和完全干燥,以及下一涂层的固化,应予以注意。当膜厚**过规定较大干膜厚度的10,应设法解决。